１ 歐盟的所有國家一直以來都強(qiáng)制嚴(yán)格限制大型涂料用戶產(chǎn)品中的VOC排放，這推動了涂料行業(yè)向超高固體分(UHS)溶劑型液態(tài)涂料、水性液態(tài)涂料和粉末涂料的方向發(fā)展。如今，環(huán)保法規(guī)已變得日趨復(fù)雜，有些國家把重點(diǎn)放在減少整個涂裝過程(包括涂裝、清潔和清洗噴槍)中的總?cè)軇┡欧帕可稀Ｍㄟ^定期檢測施工噴漆柜/固化工段溶劑的排放量，來監(jiān)測這項(xiàng)指標(biāo)。總體來看，歐盟法規(guī)已經(jīng)使涂料用戶轉(zhuǎn)向以下四大技術(shù)平臺：一是采用UHS 溶劑型液態(tài)涂料，這不需要增加額外的設(shè)備/工藝成本;二是增加焚燒處理，投資成本巨大，感興趣的客戶不多;三是水性液態(tài)涂料，會產(chǎn)生額外的設(shè)備成本和產(chǎn)品成本;四是粉末涂料，這不但增加了耗能的固化成本、增加設(shè)備投資，而且不適合大型零部件。雖然大多數(shù)市場會選擇UHS溶劑型液態(tài)涂料，但是其他市場(如意大利和德國)則主要選擇水性液態(tài)涂料。幾乎沒有市場會采用焚燒處理或粉末涂料(但是需求正不斷增長)。為滿足客戶需求， PPG公司將工作重心放在各種技術(shù)方案的綜合利用上。開發(fā)低VOC含量的、超高固體分和水性液態(tài)涂料平臺，降低VOC含量、推動粉末涂料技術(shù)的發(fā)展，降低固化窗口和工藝成本。

　　2 在降低VOC的排放方面，挑戰(zhàn)和機(jī)遇并存。在PPG公司內(nèi)，我們把重點(diǎn)放在開發(fā)更耐用、低VOC、可以不考慮涂裝人員的施工技能或涂裝環(huán)境中不斷變化的參數(shù)而進(jìn)行施工的涂料。對于具有更好的耐候性、耐腐蝕性、保色性、保光性和環(huán)保性以及施工窗口更寬的涂料，需求量一直在不斷增加。雖然這些挑戰(zhàn)是全行業(yè)都在面臨的，但是滿足特定客戶的個性化需求也在不斷增加。例如，我們最近根據(jù)農(nóng)業(yè)設(shè)備制造商的需要開發(fā)了一種涂料，提高了耐特種化學(xué)品的性能。在客戶將涂料從我們的開發(fā)和試驗(yàn)設(shè)備轉(zhuǎn)移到他們的生產(chǎn)線上時，我們通過區(qū)域應(yīng)用中心，集中精力加快產(chǎn)品開發(fā)速度，并確保客戶風(fēng)險最小化。簡而言之，我們的終極目標(biāo)之一是幫助客戶滿足更嚴(yán)格環(huán)境法規(guī)的要求，并提供性能更好、色彩更豐富和耐候性更優(yōu)異的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。